在機械加工與制造領(lǐng)域,表面粗糙度是衡量零件質(zhì)量的重要參數之一。其中,Rz(微觀(guān)不平度十點(diǎn)高度)作為表面粗糙度的一個(gè)重要指標,其數值的準確測量對于確保產(chǎn)品質(zhì)量、延長(cháng)機器使用壽命具有重要意義。結構光光切顯微鏡作為一種高精度測量?jì)x器,廣泛應用于Rz值的測量中。
結構光光切顯微鏡通過(guò)利用光切法原理,能夠將被測表面的微觀(guān)不平度輪廓清晰地顯現出來(lái)。該方法是通過(guò)將一條細窄的光帶以特定角度投影到被測表面上,光帶與表面相交產(chǎn)生的交線(xiàn)即反映了被測表面的微觀(guān)不平度輪廓。通過(guò)顯微鏡觀(guān)察并測量這些交線(xiàn)的峰高和谷深,即可得到Rz值。
關(guān)于其測量Rz值的范圍,一般來(lái)說(shuō),該方法的測量范圍相對廣泛。具體而言,其下限可以達到較低的粗糙度值,滿(mǎn)足對高精度零件的測量需求;上限則能夠覆蓋到較高的粗糙度值,適用于不同材質(zhì)、不同加工方法的零件測量。根據相關(guān)資料,它的測量范圍通常在1.0μm至80μm之間,覆蓋了大多數機械加工表面的粗糙度范圍。
值得注意的是,測量Rz值時(shí),需要確保所測量的表面范圍不少于五個(gè)波峰,以保證測量結果的準確性和可靠性。同時(shí),在測量過(guò)程中,還需要根據被測表面的具體情況選擇合適的物鏡和測量參數,以確保測量精度。
此外,它還具有操作簡(jiǎn)便、測量效率高等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)先進(jìn)的數碼攝像裝置和圖像處理技術(shù),可以實(shí)現對顯微輪廓的攝像和測量,進(jìn)一步提高測量精度和效率。然而,作為一種精密光學(xué)儀器,結構光光切顯微鏡在使用過(guò)程中也需要進(jìn)行細心的保養和維護,以確保其原有精度和延長(cháng)使用壽命。
最后展示幾組結構光光切顯微鏡外觀(guān)圖片,以便您更好地了解產(chǎn)品。


綜上所述,結構光光切顯微鏡在測量Rz值方面具有廣泛的應用范圍和準確性,能夠滿(mǎn)足不同材質(zhì)、不同加工方法的零件測量需求。在實(shí)際應用中,需要根據被測表面的具體情況選擇合適的測量參數和操作方法,以確保測量結果的準確性和可靠性。